煤矿锚杆冲压工艺效率高操作方便

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点击次数:143 更新时间:2021年01月19日15:32:58 打印此页 关闭

煤矿支护锚杆冲压工艺效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为冲压是依靠模具和冲压设备来完成加工,普通压力行程时间每分钟可达几十次,高压可达数百倍甚至每分钟一千次,而且每次冲压行程可以得到物件。确保冲压的可靠,冲压件的尺寸和形状,一般不破坏冲压件的表面质量,模具的寿命很长,所以冲压的质量稳定,兼容性好。


在建筑工程中,锚杆支护主要是充当岩土主动加固和稳定的作用,一般来说会联合其他支护结构形式使用。具体而言就是锚杆的一端锚入土(岩)体中,而另一端则与其他各种形式的支护结构相连,其起到稳定功能的途径是通过杆体的受拉作用,结合深部土层对杆体表面的摩擦作用来实现的。


由于锚杆具有适应性强的鲜明特点,所以在一般情况下不会受基坑深度的限制,所以可以灵活使用,能够和多种其他支护综合使用,常见的使用方式有地下连续墙一锚杆支护体系、排桩一锚杆支护体系、土钉一锚杆支护体系等。


也正是因为如此,在建筑基坑工程中锚杆技术应用较为广泛,而且也有着较好的经济效益。在一般的建筑工程中,土锚锚入地层的深度在10~20米之间,至深可以达到30m以上,有效锚固段大于4米,而钻孔直径则控制在90~130毫米之间,如果工程有特殊的需求就要扩孔。通常情况下,拉杆会根据工程需要选择不同型号和根数的高强度钢丝、钢铰线或粗钢筋组成。锚杆技术优点比较明显。

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